ידע מרכזי במבנה פלדה

1. למערכת מבנה הפלדה יש ​​את היתרונות המקיפים של קל משקל, התקנה קלה, תקופת בנייה קצרה, ביצועים סיסמיים טובים, התאוששות מהירה של השקעה, פחות זיהום סביבתי, פלסטיות וקשיחות טובה ועמידות טובה בפני פגיעה.
2. סוגי הפלדה הם: לפי העובי, ישנם ארבעה סוגים של לוחות דקים (עובי לוחות פלדה דקות < 4 מ"מ), לוחות בינוניים (עובי בינוני 4-20 מ"מ) ופלטות עבות (עובי {{3). }} מ"מ). עובי גדול מ-60 הוא עבה במיוחד. פסי פלדה כלולים בקטגוריית לוחות הפלדה.
3. מה ההבדל בין ברגים רגילים לבריחים בעלי חוזק גבוה?
ברגים רגילים עשויים בדרך כלל מפלדה מבנית פחמן רגילה ללא טיפול בחום. ברגים בעלי חוזק גבוה עשויים בדרך כלל מפלדה מבנית פחמן איכותית או פלדה מבנית מסגסוגת. הם צריכים להיות מחוסמים ולטפל בחום כדי לשפר את התכונות המכניות המקיפות. חוזק גבוה מחולק ל-8.8, 10.9 ו-12.9.
מרמת החוזק: ברגים בעלי חוזק גבוה נפוץ בשתי רמות חוזק של 8.8S ו-10.9S. לבריחים רגילים יש בדרך כלל 4.4, 4.8, 5.6 ו-8.8.
מתוך מאפייני הכוח, ברגים בעלי חוזק גבוה מפעילים מתח מראש ומעבירים כוחות חיצוניים על ידי חיכוך, בעוד ברגים רגילים מעבירים כוחות גזירה על ידי התנגדות גזירה של מוט הברגים ולחץ דופן החור.
4. לפי מאפייני הכוח, הם מחולקים לסוג חיכוך וסוג לחץ.
ברגים בעלי חוזק גבוה מעבירים כוחות חיצוניים על סמך החיכוך בין החלקים המחוברים. כאשר כוח הגזירה שווה לכוח החיכוך, חיבור הברגים בעל חוזק גבוה מגיע לעומס מגבלת התכנון. בשלב זה, מוטות המפרק לא יחליקו זה לזה, מוט הבריח לא ייגזז, וקיר חור הבריח לא יהיה בלחץ.
ברגים בעלי חוזק גבוה מסוג לחץ דומים לברגים רגילים. כוח הגזירה יכול לעלות על כוח החיכוך. בשלב זה תתרחש החלקה יחסית בין הרכיבים המחוברים, מוט הבורג ייצור קשר עם דופן החור, והחיבור יסתמך על חיכוך וגזירה ולחץ של מוט הבורג להעברת כוח.
ברגים בעלי חוזק גבוה מסוג לחץ הם בעלי עיוות גדול ואינם מתאימים לחיבורים הנושאים ישירות עומסים דינמיים.
5. סוגי מוטות ריתוך
בדרך כלל ישנם יותר מתריסר סוגים: מוטות ריתוך מפלדת פחמן, מוטות ריתוך פלדה מסגסוגת נמוכה, מוטות ריתוך פלדה עמידים בחום מוליבדן וכרום-מוליבדן, מוטות ריתוך פלדה בטמפרטורה נמוכה, מוטות ריתוך נירוסטה, מוטות ריתוך חיפוי, ריתוך ברזל יצוק מוטות, מוטות ריתוך מסגסוגת ניקל וניקל, מוטות ריתוך מסגסוגת נחושת וסגסוגת נחושת, מוטות ריתוך מסגסוגת אלומיניום וסגסוגת אלומיניום ומוטות ריתוך ייעודיים.
6. פגמי ריתוך:
(1) חדירה לא שלמה: הקצוות הקהים של האמצע (חריץ X) או השורש (חריץ V, U) של מפרק מתכת האב אינם מתמזגים לחלוטין, ומשאירים איחוי מקומי לא שלם. חדירה לא מלאה מפחיתה את החוזק המכני של המפרק המרותך, ונקודות ריכוז מתח ייווצרו בחריץ ובקצה הלא שלמים, שקל לגרום לסדקים כאשר החלק המרותך נמצא תחת עומס.
(2) איחוי לא שלם: התכה והתקשרות חלקית חלקית בין מתכת מוצקה למתכת מילוי (בין חרוז ריתוך למתכת בסיס), או בין מתכות מילוי (בין חרוז ריתוך או בין שכבות ריתוך בריתוך רב-מעבר), או איחוי לא שלם בין בסיס. מתכות בריתוך נקודתי (ריתוך התנגדות), לעיתים מלוות בתכלילים של סיגים.
(3) נקבוביות: במהלך תהליך הריתוך ההיתוך, לגז במתכת הריתוך או לגז הפולש מבחוץ אין זמן לעלות על גדותיו לפני שמתכת הבריכה המותכת מתקררת ומתמצקת, ונשארת במתכת הריתוך או על פני השטח. יוצרים חללים או נקבוביות. בהתאם למורפולוגיה שלהם, ניתן לחלק אותם לנקבוביות בודדות, נקבוביות שרשרת, נקבוביות צפופות (כולל נקבוביות חלת דבש) וכו'. במיוחד בריתוך קשת, מאחר שהתהליך המתכותי לוקח זמן קצר מאוד, מתכת הבריכה המותכת מתמצקת במהירות, ו גז שנוצר בתהליך המתכתי, הגז הנספג במתכת הנוזלית, או השטף של מוט הריתוך מתפרק בטמפרטורה גבוהה עקב לחות, ואפילו הלחות בסביבת הריתוך גבוהה מדי, מה שיגרום לפירוק גז בטמפרטורה גבוהה, וכו' כאשר לגזים אלו אין זמן לזרז, יווצרו פגמים בנקבוביות. למרות שנטיית ריכוז המתח של הנקבוביות אינה גדולה כמו של פגמים אחרים, היא הורסת את הקומפקטיות של מתכת ריתוך ומקטינה את שטח החתך האפקטיבי של מתכת ריתוך, ובכך מפחיתה את חוזק הריתוך.
7. בדיקה לא הרסנית היא שיטת בדיקה לבדיקת פני השטח והאיכות הפנימית של החלקים שנבדקו מבלי לפגוע במצב העבודה של חומר העבודה או חומרי הגלם.
שיטות בדיקה לא הרסניות נפוצות:
בדיקה אולטרסאונד: שיטה לבדיקת פגמים בחלק על ידי שימוש במאפיינים של אנרגיה אולטרסאונית החודרת לעומק חומרי מתכת ומשתקפת בקצה הממשק בעת כניסה מקטע אחד למשנהו. כאשר הקרן האולטראסונית עוברת מפני השטח של החלק דרך הגשושית אל פנים המתכת, היא תיצור גלים מוחזרים בעת מפגש עם פגמים ובחלק התחתון של החלק, ויצרו צורות גל פולס על מסך הפלורסנט. המיקום והגודל של הפגם נקבעים על סמך צורות גל דופק אלה.
בדיקת רנטגן (קרני רנטגן, קרני גמא): שיטת בדיקה המשתמשת בקרניים כדי לחדור עצמים כדי למצוא פגמים פנימיים של עצמים.
בדיקת חלקיקים מגנטיים: שיטת בדיקה המשמשת לאיתור פגמים פני השטח וקרוב לפני השטח של חומרים פרומגנטיים. כאשר חומר העבודה ממוגנט, אם יש פגמים על פני השטח של חומר העבודה, ההתנגדות המגנטית בפגם גדלה ונוצר שטף מגנטי דליפה, היוצר שדה מגנטי מקומי. האבקה המגנטית תציג כאן את צורתו ומיקום הפגם, ובכך תשפוט את קיומו של הפגם.
8. תהליך עיבוד החלקים: הכנה, תיקון, פריסה, חיתוך, כיפוף, יצירת חורים, הרכבה, ריתוך, בדיקה, הסרת חלודה, צביעה.
9. קיימות ארבע שיטות להסרת חלודה על משטחי מתכת: טיפול ידני, טיפול מכני, טיפול כימי וטיפול בלהבות.
(1) טיפול ידני
הטיפול הידני עושה שימוש בעיקר בכלים כמו מגרדים, מברשות תיל, נייר זכוכית, להבי מסור פלדה שבורים וכדומה, ומסתמך על דפיקה ידנית, דחיפה, גרידה, הברשה ושיוף להסרת חלודה. זוהי השיטה המסורתית להסרת חלודה של ציירים והיא גם השיטה הפשוטה ביותר. אין הגבלה על תנאי סביבה ובנייה כלשהם. עם זאת, בשל יעילותו והשפעתו הירודה, ניתן ליישם אותו רק על מגוון קטן של הסרת חלודה.
(2) שיטת הסרת חלודה מכנית
שיטת הסרת חלודה מכנית משתמשת בעיקר בכלים חשמליים ופנאומטיים להסרת חלודה. כלי עבודה חשמליים הנפוצים כוללים מברשות חשמליות וגלגלי שחיקה חשמליים; כלים פנאומטיים כוללים מברשות פנאומטיות. מברשות חשמליות ומברשות פניאומטיות משתמשות בסיבוב של מברשות תיל עגולות מיוחדות כדי להסיר חלודה או אבנית תחמוצת על ידי פגיעה וחיכוך. הם יעילים במיוחד עבור חלודה על פני השטח, אך קשים להסרה עבור כתמי חלודה עמוקים יותר. גלגלי שחיקה חשמליים הם למעשה גלגלי שחיקה ניידים הניתנים להזזה חופשית ביד. הם משתמשים בסיבוב המהיר של גלגל ההשחזה כדי להסיר חלודה, וזה יעיל במיוחד עבור כתמי חלודה עמוקים יותר. יש להם יעילות עבודה גבוהה, איכות בנייה טובה וקלים לשימוש. הם כלי אידיאלי להסרת חלודה. עם זאת, יש להקפיד במהלך הפעולה שלא לחדור למשטח המתכת.
(3) שיטות התזת חול והזריקה
שיטות התזת חול והזריקה זהות לשיטות ששימשו בסעיף הקודם להסרת ציפויים ישנים. (4) שיטת טיפול בלהבות שיטת הטיפול בלהבה משתמשת בלפיד ריתוך גז כדי לשרוף כמות קטנה של כתמי חלודה עמוקים יותר שקשה להסירם ידנית. הטמפרטורה הגבוהה גורמת לתחמוצת החלודה לשנות את ההרכב הכימי שלה כדי להשיג את מטרת הסרת החלודה. בעת שימוש בשיטה זו יש להקפיד שלא להישרף דרך משטח המתכת ולמנוע עיוות של אזורים גדולים במשטח בחום.
(5) שיטת טיפול כימית
שיטת הטיפול הכימי היא למעשה שיטת כבישה והסרת חלודה, המשתמשת בתמיסה חומצית כדי להגיב כימית עם תחמוצות מתכת (חלודה) ליצירת מלחים והסרתם ממשטח המתכת. תמיסות חומציות נפוצות הן: חומצה גופרתית, חומצה הידרוכלורית, חומצה חנקתית וחומצה זרחתית. במהלך הפעולה מורחים את התמיסה החומצית על החלק החלוד של המתכת כדי לאפשר לה להגיב לאט כימי עם החלודה ולהסיר אותה. לאחר הסרת החלודה יש ​​לשטוף אותה במים נקיים ולנטרל אותה בתמיסה אלקלית חלשה. לאחר מכן יש לשטוף במים נקיים, לנגב ולייבש למניעת חלודה מהירה.
משטח המתכת הכבוש צריך להיות מחוספס או פוספט, בעיקר כדי להגביר את ההדבקה בין משטח המתכת לפריימר. בעת דילול חומצה גופרתית מרוכזת, יש לשפוך באיטיות את החומצה הגופרתית למים שבמיכל ולערבב ללא הרף. אל תפעל בכיוון ההפוך כדי להימנע מהתזת חומצה גופרתית ופגיעה באנשים.
10. ציוד הרמה נפוץ: מנוף גג, מנוף צריח, מנוף זחל, מנוף משאית, מנוף גלגלים, מנוף תורן, ג'ק, כננת, מנוף, מנוף גשר.